Primeiro, requisitos de operação:
Ao iniciar, verifique se os cabos de alimentação estão desconectados e se há vazamentos. Verifique os instrumentos quanto a danos ou anormalidades. Antes de iniciar, certifique-se de que todos os componentes estão seguros e normais para evitar afetar a produção e causar acidentes.
Verifique e encha o redutor e o compressor de ar com óleo lubrificante. Verifique a lubrificação das peças da transmissão mecânica para evitar danos à máquina e ruídos causados pela operação a seco.
Certifique-se de que a pressão do ar comprimido do tubo de expansão seja adequada, o que não pode destruir o tubo nem comprometer a simetria e estabilidade do tubo de filme, garantindo assim a qualidade da produção.
Mantenha as condições ideais para a formação do filme ajustando a temperatura de moldagem, a temperatura do ar de resfriamento e a taxa de expansão. O aumento da turbidez e a diminuição do brilho indicam a necessidade de ajustes.
Quando a descarga da boca da matriz for uniforme, use luvas e levante o branco do tubo lentamente. Feche a extremidade do tubo e abra suavemente a válvula de controle de admissão. Injete uma pequena quantidade de ar comprimido pelo orifício central do mandril. Guie-o com cuidado pelo estabilizador de bolhas e pela placa em zigue-zague, enrosque-o no rolo tracionador e rolete guia até enrolar (se for gofrado, através do rolo gofrado).
Antes de começar, verifique se os cabos de alimentação estão desconectados e se há vazamentos. Verifique os instrumentos quanto a danos ou anormalidades. Certifique-se de que todos os componentes estejam seguros e normais para evitar interrupções na produção e acidentes.
