Desde 1987, a Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. nasceu sob a sabedoria e visão de nossos pais, abrindo um curso lendário que durou 38 anos. Nestes quase 40 anos de desenvolvimento, a Cathay Pacific cresceu de uma pequena empresa iniciante para uma gigante da fabricação de máquinas de plástico com reputação no cenário internacional. Localizada na pitoresca cidade de Ruian, nossa fábrica cobre uma área de 26.000 metros quadrados e representa inovação, tecnologia e profissionalismo.
Nossa linha de produtos é extensa, incluindo principalmente máquina de sopro de filme, máquina de fazer sacolas, máquina de impressão, máquina de filme de bolha de ar, máquina de filme stretch e máquina de granulação e muitos outros equipamentos de máquinas de plástico, cada equipamento representa nossa busca incessante pela qualidade do produto e inovação tecnológica. Com essa busca, os produtos de máquinas da Cathay foram exportados para mais de 50 países e regiões ao redor do mundo, provando a confiabilidade e a natureza avançada de nossos equipamentos inúmeras vezes.
Porque escolher-nos
Consulta profissional
Nossa equipe de vendas e especialistas técnicos fornecem consultoria individual para entender as necessidades do cliente e fornecer conselhos e soluções profissionais.
Envio global
Fornecer serviços profissionais de logística e distribuição para garantir a segurança do produto e a chegada no prazo. E enviar uma equipe técnica para ser responsável pela instalação e comissionamento no local para garantir a operação normal do equipamento.
Manutenção e revisão regulares
Fornecer serviços regulares de manutenção e revisão de equipamentos de acordo com as necessidades do cliente para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a eficiência da produção.
Melhoria e atualização contínua
De acordo com o feedback do mercado e o progresso tecnológico, fornecer aos clientes planos de atualização e melhoria de equipamentos e melhorar continuamente o desempenho dos equipamentos e a qualidade do serviço.
As máquinas de impressão de filme fino podem imprimir vários padrões, textos ou rótulos em filmes finos para produzir sacos de embalagem, rótulos, adesivos e outros produtos.
Máquina de impressão flexográfica digital
A principal função de uma máquina de impressão flexográfica é imprimir padrões, textos ou logotipos em diferentes tipos de materiais, como papel, filme plástico, tecidos, etc.
O que é uma máquina de impressão flexográfica digital
A impressão flexográfica digital automatiza todo o processo de impressão flexográfica para ajudar a reduzir o tempo de entrega, eliminar paradas de máquina, melhorar a precisão e aumentar a consistência.
Usando sensores digitais para misturar e medir cores automaticamente, além de ajustar a entrada e saída do substrato, o registro e a pressão, a impressão flexográfica digital cria trabalhos de impressão reproduzíveis, reduzindo o desperdício de tinta, o substrato não utilizado e o tempo de máquina.
A flexografia digital geralmente utiliza uma gama de sete cores que sobrepõe cores para atingir o matiz correto. Graças a esse recurso, nenhuma cor precisa ser misturada. Os rolos de tinta e anilox podem frequentemente ser deixados na impressora entre os trabalhos de impressão, economizando tempo e material.
Impressão de alta qualidade
A flexografia atinge um nível consistentemente alto de qualidade de impressão em uma ampla gama de materiais/substratos sem a necessidade de revestimentos especiais, pois reduz o custo geral por unidade. Esta é uma vantagem significativa sobre outras soluções de impressão que podem ter uma faixa muito estreita de substratos compatíveis.
Produção de alta velocidade
A impressão flexográfica é rápida. As impressoras fabricadas entre 2000 e 2002 para a indústria de impressão de embalagens conseguiam atingir uma velocidade média de 150 a 300 pés/m (FPM), com 400 FPM sendo uma norma aceitável. As impressoras flexográficas modernas aumentaram essa capacidade para mais de 600 FPM, dando uma grande vantagem às empresas que escolheram investir em equipamentos mais recentes. O uso de cabeças de impressão rotativas também possibilita a impressão de padrões contínuos, uma inovação que permite que as impressoras concluam designs complexos em uma única tiragem.
Processo de impressão extremamente versátil
A impressão flexográfica pode ser aplicada a uma ampla gama de indústrias, incluindo impressão têxtil, impressão de embalagens, impressão de etiquetas e muito mais. A versatilidade das máquinas significa que as impressoras podem ser adaptadas para acomodar diferentes tipos de pedidos, dando às empresas de impressão a capacidade de diversificar seu apelo de mercado e permanecer competitivas.
Muito econômico para produção de médio e alto volume
Apesar dos grandes avanços na impressão digital, o digital ainda é caro e comparativamente lento para tiragens de médio e alto volume. Para os muitos clientes que ainda exigem tiragens de médio a grande volume, especialmente no negócio de etiquetas, a flexografia vence de lavada e pode frequentemente competir com o Digital em tiragens curtas também.
Custo único para placas
Os detratores apontam para o incômodo e o custo de criar chapas de impressão para cada tiragem flexográfica, mas isso também pode ser visto de uma maneira diferente. Uma vez que uma chapa é feita, ela pode ser usada um número indefinido de vezes sem custos adicionais. Isso significa que quanto maior a tiragem, menor o seu custo por unidade. Se cuidadas corretamente, as chapas Flexo podem ser reutilizadas muitas vezes, de modo que pedidos repetidos podem ser impressos com muito poucas despesas gerais. Isso geralmente se compara favoravelmente com o tempo de design e configuração necessário para impressão digital, especialmente em tiragens de impressão de pequeno volume com uso intensivo de mão de obra.
Flexibilidade de conversão em linha
O tempo de ciclo é drasticamente reduzido pela capacidade de conversão em linha nativa de muitas impressoras Flexo modernas. Isso significa que a maioria das tiragens pode ser concluída em uma única passagem. As impressoras flexográficas podem integrar muitos outros tipos de processos em linha também, incluindo serigrafia, hot foil, cold foil, impressão digital, impressão de dados variáveis, laminação, inserção de livreto, inserção de RFID, impressão multicamadas e impressão no verso. Também é possível aplicar primers, revestimentos, adesivos e vernizes em linha, reduzindo o tempo geral de acabamento.
É possível imprimir em uma ampla variedade de substratos
As impressoras flexográficas podem se adaptar para imprimir em uma ampla variedade de substratos, incluindo papel, papelão, papel alumínio, filme plástico, celofane, substratos reciclados e uma variedade de tecidos.
É possível usar diferentes tipos de tintas e sistemas de secagem
Tintas e sistemas de secagem se desenvolveram em complexidade e eficiência junto com a própria tecnologia de impressão flexográfica. Uma impressora flexográfica moderna pode usar uma variedade de tintas à base de água ou solvente. Mecanismos de secagem eficientes – seja usando aquecedores de ar, secadores IR ou UV – podem aumentar a velocidade da bobina, reduzir o consumo geral de energia e diminuir o uso de tinta. As impressoras têm acesso a um número potencialmente ilimitado de cores por meio da mistura fácil de tintas modernas. Fórmulas de cores precisas e repetíveis podem ser criadas que retêm consistência fiel mesmo quando usadas em vários substratos, por exemplo, cores da marca da empresa usadas em rótulos, embalagens de alimentos e tecidos.
Fácil de usar e manter
Um dos argumentos a favor da impressão digital é o tempo de configuração supostamente trabalhoso exigido pelas impressoras flexográficas. Embora esse possa ter sido o caso nos velhos tempos da composição, as impressoras Flexo modernas na verdade têm um tempo de configuração e troca de trabalho muito curto, aprimorado pelos mais recentes sistemas de acionamento Servo. Além disso, uma impressora Flexo lhe dará uma longa vida útil de produção – e um ROI impressionante – com relativamente poucos requisitos de manutenção, desde que a unidade seja reparada regularmente.
Tipos de máquinas de impressão flexográfica digital
Prensa em linha
Adequada para impressão em banda estreita e média, a robusta impressora em linha é uma escolha popular para impressão em uma variedade de substratos. Estações de cores individuais são empilhadas em linha horizontalmente da frente para trás. As impressoras em linha são muito versáteis e podem integrar novas tecnologias com mais facilidade do que os outros sistemas que veremos. As impressoras em linha são ótimas para impressão em larguras maiores. A impressão do verso é facilitada em algumas máquinas girando barras que giram o substrato sem ter que trocar o cilindro de impressão. Uma variedade de processos adicionais pode ser adicionada em combinação com flexo para agregar valor a um produto impresso, como bloqueio de folha, folha fria, laminação.
Imprensa de impressão central
As Prensas de Impressão Central são adequadas para impressão em banda estreita e são as máquinas de impressão flexográfica mais comumente usadas para substratos sem suporte. Normalmente, são possíveis de 4 a 10 estações de cores, mas em vez de organizá-las em linha, cada cor é posicionada como um satélite ao redor do cilindro principal de Impressão Central. O cilindro central pode ter mais de um metro de diâmetro. Esses tipos de máquinas têm a vantagem de serem compactas se o espaço for um problema. Elas também fornecem registro muito estável em todos os tipos de substratos. Elas não são tão eficientes quanto as prensas em linha ou tão amigáveis ao operador. A impressão em ambos os lados do substrato pode envolver a redução da largura de impressão disponível em 50%.
Empilhar prensa
As prensas de pilha oferecem a vantagem de uma pegada compacta como a prensa CI. O substrato segue em uma jornada semelhante a uma cobra pela pilha; as cores são impressas no substrato conforme ele passa por cada estação. Isso dificulta o monitoramento da qualidade da produção durante uma longa tiragem. As prensas de pilha podem lidar confortavelmente com a maioria das teias suportadas, mas não são adequadas para materiais sem suporte.
Aplicação da Máquina de Impressão Flexográfica Digital
Embalagem de alimentos
A impressão flexográfica é de secagem rápida e capaz de usar tintas não tóxicas. Esses fatores tornam a impressão flexográfica desejável na impressão de embalagens de alimentos. Ela pode ser usada basicamente em embalagens como caixas de leite, recipientes para bebidas, recipientes para alimentos, bem como copos e recipientes descartáveis.
Embalagem médica
Como a flexografia é segura para alimentos com a tinta certa, ela também pode ser usada para imprimir embalagens de medicamentos e outros suprimentos médicos. A impressão flexográfica pode ser usada em invólucros de papel alumínio, sacos higiênicos, plástico e embalagens de papelão.
Caixas de papelão ondulado marrom
A capacidade da impressão flexográfica de imprimir em uma ampla variedade de substratos e superfícies a torna um método ideal para impressão em caixas de papelão ondulado marrom usadas em empresas de transporte e armazenamento.
Embalagem flexível
A capacidade de imprimir em materiais flexíveis e não rígidos torna a impressão flexográfica útil ao imprimir em rolos de material usado para sacos plásticos e de papel. A impressão flexográfica é uma escolha ideal para conversores industriais que produzem sacos plásticos e de papel impressos.
Etiquetas autoadesivas
Não há dúvidas de que produtos de varejo precisam de etiquetas, independentemente de serem aplicadas manualmente ou por máquina. Etiquetas autoadesivas também são úteis no ambiente corporativo. A impressão flexográfica permite a impressão relativamente rápida de trabalhos de impressão médios ou grandes de etiquetas autoadesivas – uma excelente escolha de impressão para fabricantes.
Jornais e outras mídias impressas
Mesmo com a prevalência de e-books e da internet, ainda há um mercado para jornais, revistas e livros. A produção de folhetos, pôsteres e encartes de jornais também se beneficia muito da capacidade da impressão flexográfica de imprimir rapidamente trabalhos de impressão grandes.
Componentes da máquina de impressão flexográfica digital
Estação de alimentação e relaxamento
O controle do substrato é essencial, alimentando-o na prensa em uma tensão pré-definida, constantemente, mesmo quando o diâmetro do rolo muda. O sistema de desenrolamento deve ter guias de teia automáticas e opções para limpeza de teia e tratadores Corona para substratos sintéticos.
Estação de impressão
A estação de impressão precisa fornecer uma movimentação suave e estável para garantir que a imagem impressa esteja limpa e livre de vibração. Os sistemas Flexo básicos incluem um tanque de armazenamento de tinta, um ou mais rolos de fonte/medição, rolo Anilox e cilindro de placa. Como vimos acima, a tinta é retirada do tanque pelo rolo de medição que molha o rolo anilox e então a tinta é transferida para o cilindro de placa que segura as placas de impressão e então para o cilindro de impressão que carrega o substrato, a imagem é transferida da placa para o substrato antes de repetir o processo contínuo. Juntos, os dois cilindros são algumas vezes conhecidos como bigorna de impressão.
Estação de secagem
Cada cor deve estar seca antes que a próxima seja aplicada ao substrato. A seção de secagem pode incluir uma combinação de secagem por infravermelho e ar ou cura por UV/LED ou ambos os sistemas. Máquinas melhores garantirão que a intensidade da secagem seja compatível com a velocidade da prensa, que pode ser variável com diferentes aplicações.
Rolos de resfriamento
Com o uso crescente de filmes sintéticos cada vez mais finos e sem suporte, há uma necessidade de controlar a temperatura da teia para garantir que o substrato permaneça estável durante a prensa. Isso é ainda mais crítico quando se usa um sistema de secagem UV que cria inerentemente muito calor. A adição de rolos de resfriamento fornece esse controle.
Corte e conversão
Elas são mais comumente encontradas em prensas de banda estreita para produção de etiquetas, bilhetes e caixas. Os produtos podem ser cortados, vincados, laminados, estampados, gofrados, perfurados, tudo em linha na mesma operação da impressão. Portanto, produzindo o produto acabado ou etiqueta em forma de rolo ou folha. Os módulos de corte e vinco precisam ser construídos com componentes de alta resistência para os altos níveis de pressão/força necessários para converter bandas flexíveis de até 300 g/m².
Saída e rebobinamento
A seção de saída mantém a tensão conforme o substrato sai da impressora, por meio de sensores de controle de tensão. Produtos residuais são rebobinados para fora do sistema e os produtos finais são rebobinados em grandes rolos para inspeção posterior.
Velocidade
Como muitos farão uma pausa após a longa sessão de impressão. E se a espera por um tempo pode causar danos às mangas e cilindros de impressão. As mangas e cilindros devem ser limpos imediatamente após a remoção da prensa antes que a tinta seque e endureça.
Use uma solução de limpeza adequada
Limpe suas mangas e placas flexográficas corretamente. Não tenha pressa. Não é tão simples quanto jogar alguns produtos químicos para dissolver tinta. Existem diferentes soluções de limpeza que funcionam bem com diferentes tipos de tintas. Como algumas tintas não exigem nenhum produto químico volátil para serem usadas.
Evite o uso de abrasão
A atenção é que as capas de impressão de borracha são duráveis, mas ao mesmo tempo têm superfícies macias. As ferramentas de limpeza ásperas e tais métodos podem apagar a superfície emborrachada dos produtos de impressão de elastômero e fotopolímero. Não use materiais ásperos como metal ou arame ao limpar os suportes de imagem. É aconselhável usar uma escova de cerdas macias para remover o excesso de tinta e resíduos. As escovas de pelos naturais funcionam bem e facilitam a limpeza.
Ar seco
O ar funciona magicamente. Não use mangueira de ar, pois os contaminantes nas linhas se prendem às mangas ou placas de secagem. O principal objetivo disso é manter a superfície limpa de detritos que afetam a qualidade da impressão.
Armazenar
Deve-se esperar quatro horas para armazenar mangas e placas limpas para garantir que solventes e outros líquidos sejam evaporados. Além disso, embrulhe-os com papel ou filme preto para bloquear o ozônio e as luzes UV, pois podem alterar as propriedades físicas. É muito importante armazenar na temperatura certa e deve ter condições adequadas.
Como escolher a máquina de impressão flexográfica digital certa
Custo
As máquinas flexográficas são bastante complexas e grandes em tamanho, geralmente variando de 18 a 30 polegadas. Ao adquirir esta máquina de impressão, os compradores devem pagar por sua qualidade. Recursos limitados em uma máquina significam que ela é de baixa qualidade e pode ser menos custosa. No entanto, esses tipos de compras podem acabar sendo mais custosas a longo prazo devido a problemas de funcionalidade, garantias anuladas e custos adicionais de reparo e substituição.
Qualidade
Este é um dos fatores mais importantes ao adquirir uma máquina. Começa com a pesquisa e compra de uma impressora flexográfica de qualidade de um fabricante conhecido e confiável. Isso vai desde a garantia de alto desempenho do equipamento até serviços de pós-venda dinâmicos e engenhosos que aumentam a satisfação do comprador.
Operação
Os compradores precisam estudar e entender completamente o processo de produção. Isso será útil no caso de decidir o tipo de máquina flexográfica a ser adquirida. A equipe atual deve ser treinada sobre como usar a máquina. Isso minimizará o espaço para erros e tempo de inatividade. As impressoras flexográficas são geralmente grandes em tamanho; portanto, os compradores devem levar em consideração o tamanho da instalação para abrigar a máquina que pretendem comprar.
Funcionalidade
O equipamento de impressão flexográfica vem com especialidades suplementares destinadas a melhorar a funcionalidade. Vários fatores podem ser levados em conta dependendo dos requisitos de produção. Por exemplo, uma máquina com um sistema de secagem extra, um sistema de transporte, um limpador de teia e um sistema de entintamento automatizado.
Produtividade
A combinação de uma máquina flexográfica e outros equipamentos externos melhora sua funcionalidade e desempenho. Por exemplo, mangas de elastômero aumentam a produtividade reduzindo desperdício e tempo de fixação. Elas são uma solução de impressão simples que é sustentável, duradoura e ajustável em comparação a outros materiais.
Aplicabilidade
A impressão flexográfica é uma forma de impressão rotativa onde a tinta é aplicada a superfícies por meio de borracha flexível ou placas de impressão. Ela tem sido amplamente usada como uma maneira econômica e rápida de fazer designs simples e aplicar cores a vários materiais de embalagem, como recipientes de plástico e papel.
Tamanho operacional
O método de impressão flexográfica é um exemplo típico de impressão convexa feita em plástico, papel e papelão. Os compradores devem considerar o ponto por polegada (dpi) de uma impressora, que é a medida da qualidade da imagem impressa no material. O dpi mínimo para uma impressora flexográfica padrão é 3% dot de arquivo. Uma chapa não pode conter um elemento de imagem menor que 3%.
Certificações
Nossa fábrica
A Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD., localizada na cidade de Ruian, tem uma fábrica moderna que cobre uma área de 26.000 metros quadrados, reunindo mais de 100 funcionários profissionais, cada um dos quais é um membro orgulhoso de nossa equipe de fabricação. Nossa fábrica não é apenas uma base de produção, mas também um berço de inovação e tecnologia. Aqui, com mais de 10 anos de experiência na indústria do mestre dedicado, o uso de instalações de produção e tecnologia avançadas, cria cuidadosamente todos os tipos de máquinas e equipamentos de plástico, incluindo máquina de sopro de filme, máquina de fazer sacolas, máquina de impressão, máquina de filme de bolha de ar, máquina de filme stretch, máquina de granulação, etc., para atender ao alto padrão da demanda do mercado global. Nossos produtos são distribuídos em mais de 50 países e regiões, com a certificação do sistema de qualidade UE CE e ISO9001, bem como mais de 30 certificados de patentes, a Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. provou sua posição profissional na indústria de fabricação de máquinas de plástico e capacidade de inovação tecnológica. O suporte de nossa equipe profissional de fabricação e equipe global de serviço pós-venda profissional garante o excelente desempenho de nossos produtos e a satisfação de nossos clientes. Escolha a Cathay, escolha soluções profissionais e confiáveis de maquinário de plástico.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre impressão flexográfica digital e flexografia tradicional?
P: Uma máquina de impressão flexográfica digital pode imprimir em qualquer material?
P: Que tipos de tintas são usadas na impressão flexográfica digital?
P: A impressão flexográfica digital é adequada para produção em larga escala?
P: Qual é a velocidade média de impressão de uma máquina de impressão flexográfica digital?
P: Como a qualidade de impressão da impressão flexográfica digital se compara a outros métodos de impressão?
P: Qual é o tempo típico de configuração para um trabalho de impressão flexográfica digital?
P: É fácil trocar substratos em uma máquina de impressão flexográfica digital?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital podem imprimir tintas brancas ou metálicas?
P: Qual é a largura máxima de impressão de uma máquina de impressão flexográfica digital?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital são energeticamente eficientes?
P: Qual nível de manutenção é necessário para uma máquina de impressão flexográfica digital?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital podem lidar com impressão de dados variáveis?
P: Que tipo de software é usado para controlar uma máquina de impressão flexográfica digital?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital podem ser usadas para aplicações externas?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital podem ser usadas para impressão de segurança?
P: Qual é o papel do software na impressão flexográfica digital?
P: As máquinas de impressão flexográfica digital podem imprimir em ambos os lados do material?
P: Como a impressão flexográfica digital se compara a outros métodos de impressão digital?
P: A impressão flexográfica digital é adequada para designs complexos?
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